建筑結(jié)構(gòu)滲漏水治理灌漿技術(shù)之施工縫（后澆帶）滲漏水處理篇

點(diǎn)擊次數(shù)：更新時(shí)間：2023-10-26 14:47:10 【關(guān)閉】分享:

建筑結(jié)構(gòu)的滲漏問題較為普遍，根據(jù)有關(guān)部門對(duì)商品房質(zhì)量問題的投訴調(diào)查顯示，針對(duì)滲漏水問題的投訴所占比例最大，約60%。一旦發(fā)生滲漏水，不僅會(huì)給建筑的施工、管理和人們的正常使用帶來諸多不便，而且長此以往還會(huì)給建筑結(jié)構(gòu)安全帶來隱患，以致造成經(jīng)濟(jì)損失。

建筑結(jié)構(gòu)滲漏水的具體原因涉及建筑設(shè)計(jì)、施工、材料和管理維修等多方面，滲漏的發(fā)生要具備三個(gè)條件：

(1)有水的來源；

(2)建筑結(jié)構(gòu)中的構(gòu)造縫(施工縫、結(jié)構(gòu)縫)防水措施沒有做好或結(jié)構(gòu)存在缺陷(裂縫、蜂窩、麻面、砂眼)，以及預(yù)留的孔洞密封不好；

(3)結(jié)構(gòu)部位能接觸到水。當(dāng)這三個(gè)因素結(jié)合起來就造成了建筑結(jié)構(gòu)滲漏水。

建筑結(jié)構(gòu)滲漏水治理較復(fù)雜，由于滲漏水原因、部位、滲漏方式各不相同，因此對(duì)滲漏水治理只能具體問題具體分析，根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的治理措施。

一、建筑物易發(fā)生滲漏水的部位

建筑物發(fā)生滲漏水的原因較多，設(shè)計(jì)、施工、材料、使用、修等建筑全壽命周期均有可能發(fā)生滲漏，凡是接觸水的建筑結(jié)構(gòu)部位都有發(fā)生滲漏的可能。工程中常見的建筑物發(fā)生滲漏水的部位有：

(1)施工縫(后澆帶)和結(jié)構(gòu)縫(變形縫)；
(2)地下室側(cè)墻、建筑外墻；
(3)地下室底板、頂板；
(4)屋面頂板、各層樓面板；
(5)屋面女兒墻與屋面頂板結(jié)合處；
(6)窗臺(tái)四角及廚房、衛(wèi)浴室樓面板；
(7)地漏口、豎向管線接駁口處。
這些易發(fā)生滲漏水的部位，均符合建筑結(jié)構(gòu)發(fā)生滲漏水的三個(gè)條件，木意對(duì)在建筑工程中具有代表性的、較常見的結(jié)構(gòu)部位滲漏水治理做詳細(xì)的介紹。

二、灌漿技術(shù)處理施工縫(后澆帶)的滲漏水

施工縫指在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑，而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。施工縫并不是一種真實(shí)存在的“縫”，它只是因先澆筑混凝土超過初凝時(shí)間，與后澆筑的混凝土之間存在一個(gè)結(jié)合面，該結(jié)合面就稱之為施工縫，又稱之為“冷接縫”。而后澆帶設(shè)置主要解決超長結(jié)構(gòu)因自身收縮過大或兩側(cè)結(jié)構(gòu)荷載差異大、變形大而采取的臨時(shí)分段措施。施工縫(后澆帶)位于建筑結(jié)構(gòu)施工接槎處，處理不好很容易產(chǎn)生滲漏水，因此在實(shí)際施工中最好不留或少留施工縫，但由于受到支模及施工條件或混凝土無法一次澆筑完等限制，在大型建筑工程中留設(shè)施工縫(后澆帶)的做法較為普遍。

01 施工縫（后澆帶）的防水構(gòu)造

目前對(duì)施工縫處的防水處理一般采用楔口縫、平口縫、階梯縫或者止水帶(緩膨型橡膠止水帶)、止水鋼板等構(gòu)造防水方法，詳細(xì)的具體做法可參考有關(guān)建筑工程設(shè)計(jì)和施工的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
（1）施工縫的防水構(gòu)造
施工縫處通常設(shè)置止水帶、膨脹止水條等構(gòu)造措施進(jìn)行防水。根據(jù)止水帶安放的位置不同，施工縫防水構(gòu)造主要有外貼式止水帶和中埋式止水帶兩類。對(duì)新舊混凝土界面進(jìn)行界面處理。圖1(a)與圖1(c)屬于中埋式防水構(gòu)造，圖1(b)屬于外貼式防水構(gòu)造。

（2）后澆帶處防水構(gòu)造
后澆帶處通常依靠止水帶、膨脹止水條和后澆筑混凝土三類材料形成防水設(shè)施，止水帶的埋置方式有外貼式和中埋式兩種，與施工縫相同。后澆帶位置的混凝土常采用比相鄰結(jié)構(gòu)混凝土提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，添加微膨脹劑或防水劑，提高混凝土的防水性能。后澆帶防水構(gòu)造設(shè)置如圖2、圖3所示。

02 施工縫及后澆帶滲漏水原因

施工縫即新舊混凝土結(jié)合界面，出現(xiàn)冷縫導(dǎo)致滲水是混凝土結(jié)構(gòu)常見的問題。在新舊混凝土的界面，舊混凝土已經(jīng)固結(jié)和失水，再次與新澆筑的混凝土接觸后，舊混凝土必然要吸收新混凝土中的水分而膨脹，新混凝土在界面處失水和收縮，此時(shí)新舊混凝土的微觀運(yùn)動(dòng)方向一致，當(dāng)舊混凝土再次失水收縮，新混凝土已固結(jié)，冷縫就出現(xiàn)。同時(shí)隨著混凝土中水分的蒸發(fā)，會(huì)帶出混凝土中有害物質(zhì)(如游離堿等)，有害物質(zhì)積附在界面處，形成新舊混凝土的不親和，再加上現(xiàn)場(chǎng)施工以及混凝土振搗不密實(shí)或養(yǎng)護(hù)不到位等原因，導(dǎo)致施工縫發(fā)生滲漏水。

后澆帶的滲漏原因主要有：

(1)由于后澆混凝土提高了一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土不同強(qiáng)度等級(jí)，混凝土的配合比有差異，混凝土強(qiáng)度高，收縮也大，親和力也有所不同，因此容易產(chǎn)生冷縫引起滲水。
(2)微膨脹混凝土或摻有防水劑混凝土早期收縮較大，養(yǎng)護(hù)不到位很容易產(chǎn)生冷縫引起滲漏，后澆帶一般寬800～1000mm，微膨脹混凝土在三向約束的情況才最有效，實(shí)際施工情況都不具備條件，微膨脹力向無約束方向釋放，對(duì)后澆帶兩側(cè)的微膨脹量有限而達(dá)不到效果，使得后澆帶產(chǎn)生滲漏水。
(3)針對(duì)后澆帶混凝土容易出現(xiàn)冷縫，后澆帶混凝土澆筑后，在混凝土初凝前應(yīng)該嚴(yán)格進(jìn)行二次壓實(shí)以減少混凝士冷縫的出現(xiàn)，若施工沒有按要求進(jìn)行，則容易在后澆帶產(chǎn)生滲漏水。

03 施工縫（后澆帶)滲漏水處理

根據(jù)施工縫(后澆帶)滲漏水的部位與原因，常采用埋管灌漿的方法對(duì)施工縫(后澆帶)的滲漏水進(jìn)行堵漏。
A、施工工序
定位→(視具體情況是否需鑿U、V形槽)→埋設(shè)灌漿管→試水檢查→灌漿止水→噴干界面→清理界面→涂防水涂膜→抹保護(hù)層。
B、具體做法
(1)詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。
(2)對(duì)已經(jīng)失效的嵌縫防水材料，應(yīng)先清理干凈，縫兩側(cè)不平處用扁鋼鑿鑿平，并用水沖洗干凈，為下一步灌注化學(xué)灌漿材料提供整潔干凈的粘結(jié)界面。
(3)鉆孔：沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，?14～18mm，鉆孔角度宜＜45°，鉆孔深度<結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫，但不得將混凝土結(jié)構(gòu)打穿，鉆孔間距20～60cm。
(4)在鉆好的孔內(nèi)埋設(shè)灌漿管。
(5)將縫內(nèi)粉塵清洗干凈，向灌漿管內(nèi)注入潔凈水進(jìn)行試水試驗(yàn)。
(6)將試水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的灌漿管之間出現(xiàn)滲水的裂縫表面用密封材料進(jìn)行封閉，以防在灌漿時(shí)跑漿。
(7)進(jìn)行灌漿施工，對(duì)豎向界面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希瑢?duì)水平界面可從一端開始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3～5min，即可停止本孔灌漿。
(8)灌漿完畢，即可去掉外露的灌漿管并將表面清理干凈。
(9)封閉界面：用鋼絲刷將界面刷干凈，接著用丙酮擦洗界面，待丙酮揮發(fā)后，用密封材料將界面密封后，再做雙組分聚氨酯防水涂料涂膜4遍并用0.4mm玻纖布以增強(qiáng)防水涂膜層，最后采用水泥砂漿做保護(hù)層。
C、灌漿材料
選用的灌漿材料主要以環(huán)氧樹脂類、聚氨酯類、丙烯酸鹽以及水泥-化學(xué)復(fù)合漿液等化學(xué)灌漿材料為主。

上一條：混凝土裂縫化學(xué)注漿施工工藝
下一條：再造防水層工法實(shí)操

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